লোশন পাম্প সমানভাবে তরল বিতরণ করে না? এটিকে মসৃণ করার জন্য আমি কীভাবে এটি সামঞ্জস্য করতে পারি?

1। ইমালসন বৈশিষ্ট্যগুলির প্রভাব
সান্দ্রতার অস্থিরতা: ইমালসনের সান্দ্রতা তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার মতো পরিবেশগত কারণগুলির দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়। যদি সান্দ্রতা খুব বেশি ওঠানামা করে তবে লোশন পাম্প বিতরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন পালসেট করবে, যার ফলে অসম তরল স্রাব হবে।
কণার আকারের অসম বিতরণ: ইমালসনে কণার আকার এবং বিতরণ সরাসরি তার তরলতা প্রভাবিত করে। যে কণাগুলি খুব বড় বা অসমভাবে বিতরণ করা হয় সেগুলি পাম্প টিউব বা পাম্পের মাথা ব্লক করার প্রবণ, যার ফলে তরল স্রাব খারাপ হয়।
অস্থির ইমালসিফায়ার পারফরম্যান্স: ইমালসিফায়ারের গুণমান এবং ডোজ সরাসরি ইমালসনের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। যদি ইমালসিফায়ার পারফরম্যান্স দুর্বল হয় তবে ইমালসনটি স্ট্র্যাটিফিকেশন বা ডেমুলিফিকেশনের ঝুঁকিতে থাকে, যার ফলে পাম্প সরবরাহের দুর্বলতা খারাপ হয়।
সমাধান:
উত্পাদন প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন: একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা উত্পাদন পরিবেশ ব্যবহার করুন এবং ইমালসিফিকেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা এবং আলোড়নকারী গতি হিসাবে কঠোরভাবে পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করুন।
সূত্রটি অনুকূলিত করুন: একটি উপযুক্ত ইমালসিফায়ার নির্বাচন করুন, ইমালসিফায়ারের ডোজ সামঞ্জস্য করুন এবং ইমালসনের স্থায়িত্ব উন্নত করুন।
ইমালসনের প্রাক-চিকিত্সা: অমেধ্য এবং বৃহত কণাগুলি অপসারণ করতে এবং ইমালসনের বিশুদ্ধতা উন্নত করতে ইমালসনের প্রাক-চিকিত্সা, যেমন পরিস্রাবণ, কেন্দ্রীভূতকরণ ইত্যাদি।

2। পাম্প কাঠামো সমস্যা
পাম্প হেড পরিধান: পাম্পের মাথাটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ইমালসনের সাথে যোগাযোগ করে, যা পরতে ঝুঁকিপূর্ণ, যার ফলে দুর্বল সিলিং এবং তরল আউটপুট হ্রাস পায়।
সিলিং রিংয়ের বয়স বাড়ানো: সিলিং রিংটি দীর্ঘকাল ধরে কাজের অবস্থায় রয়েছে, যা বার্ধক্য এবং কঠোর হওয়ার ঝুঁকিতে রয়েছে, স্থিতিস্থাপকতা হারাতে এবং ফুটো হওয়ার কারণ হয়।
ভালভ ব্যর্থতা: ভালভ জ্যামিং, পরিধান বা দুর্বল সিলিং তরল প্রবাহকে প্রভাবিত করবে।
সমাধান:
নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিতভাবে পাম্প হেডগুলির পরিধান, সিলিং রিং, ভালভ এবং অন্যান্য অংশগুলি পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
জারা-প্রতিরোধী উপকরণ নির্বাচন করুন: পাম্প হেড এবং সিলিং রিংয়ের উপকরণগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য ভাল জারা প্রতিরোধের হওয়া উচিত।
পাম্প বডি ডিজাইন অনুকূলিত করুন: ব্যর্থতার ঘটনা হ্রাস করতে যুক্তিসঙ্গত কাঠামো এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ সহ একটি পাম্প বডি নির্বাচন করুন।

3। অপারেটিং শর্তগুলির প্রভাব
অনুপযুক্ত পাম্প স্পিড সেটিং: খুব দ্রুত বা খুব ধীর পাম্পের গতি তরল আউটপুট প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। খুব দ্রুত পাম্পের গতি গহ্বরের ঝুঁকিতে থাকে এবং খুব ধীর পাম্পের গতির ফলে অপর্যাপ্ত তরল আউটপুট তৈরি হয়।
সাকশন লাইন ফাঁস: সাকশন লাইন ফুটো পাম্পে অপর্যাপ্ত নেতিবাচক চাপ সৃষ্টি করবে, যা স্তন্যপান ক্ষমতাটিকে প্রভাবিত করবে।
স্রাব পাইপলাইন প্রতিরোধের খুব বড়: স্রাব পাইপলাইনে অনেকগুলি বাঁক, খুব ছোট ব্যাস বা বাধা প্রবাহ প্রতিরোধের বৃদ্ধি করবে এবং স্রাবকে প্রভাবিত করবে।
সমাধান:
যুক্তিসঙ্গত পাম্পের গতি সেটিং: ইমালসনের সান্দ্রতা এবং প্রবাহের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত পাম্পের গতি নির্বাচন করুন।
পাইপলাইন সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন: পাইপলাইনটি দৃ ly ়ভাবে সংযুক্ত এবং ফাঁস মুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করতে নিয়মিত পাইপলাইন সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন।
পাইপলাইনটি পরিষ্কার করুন: পাইপলাইনটি নিরবচ্ছিন্ন রাখতে নিয়মিত পাইপলাইনে বাধা পরিষ্কার করুন।

4। অন্যান্য কারণ
ইমালসন তাপমাত্রা: খুব উচ্চ বা খুব কম ইমালসন তাপমাত্রা তার সান্দ্রতাটিকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে পাম্পের বিতরণ প্রভাবকে প্রভাবিত করে।
পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা: পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা পরিবর্তনগুলি পাম্পের কার্যকারিতা প্রভাবিত করবে, বিশেষত যথার্থ যন্ত্রগুলির জন্য।
পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজের ওঠানামা: বিদ্যুৎ সরবরাহ ভোল্টেজের ওঠানামা মোটর গতিতে প্রভাবিত করবে এবং তারপরে পাম্পের স্রাবের পরিমাণকে প্রভাবিত করবে।
সমাধান:
পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন: অতিরিক্ত তাপমাত্রার ওঠানামা এড়াতে একটি ধ্রুবক তাপমাত্রায় পরিবেশে ইমালসন পাম্প রাখুন।
বিদ্যুৎ সরবরাহকে স্থিতিশীল করুন: বিদ্যুৎ সরবরাহের ভোল্টেজ স্থিতিশীল রয়েছে তা নিশ্চিত করতে একটি ভোল্টেজ-স্থিতিশীল বিদ্যুৎ সরবরাহ ব্যবহার করুন